Nos contrôleurs de niveau I et II COFREND disposent, pour la radiographie des soudures sur chantiers et en usine, d'une gamme complète d'équipements portables à rayons X et gamma avec émission directionnelle ou panoramique.
Toutes nos établissements possèdent un blockhaus et un laboratoire ainsi que des véhicules "laboratoires mobiles" parfaitement équipés permettant le développement et l'interprétation immédiats des films sur chantier.
Deux séries de crawlers sont entièrement automatiques pour la radiographie intra-tube des soudures de raboutage de tubes.
Les crawlers rayons-gamma (iridium 192) type IRIS 6 et IRIS 10 sont opérationnels du diamètre 6" à 18" pour l'IRIS 6 et du diamètre 10" à 60" pour l'IRIS 10. Les crawlers rayons-X sont opérationnels du diamètre 6" à 60" et sont équipés de poste à rayons-X panoramique de 120 à 300 kV. L'autonomie est de 2 km et la cadence de production peut atteindre 160 et 200 soudures par jour suivant le diamètre des tubes. Toutes nos cellules laboratoires sont aménagées pour recevoir une machine automatique de traitement de films.
La gamme de nos équipements de magnétoscopie nous permet d'effectuer la recherche de défauts débouchants ou proches de la surface dans des matériaux ferro-magnétiques sur toute sorte de pièces : moulées, mécano-soudées, manufacturées, réservoirs et sphères de stockage. La détection de défauts peut être faite par voie sèche ou par voie humide.
L'activité de PLS CONTROLE dans le domaine du contrôle par ultrasons s'étend sur toutes les branches de l'industrie. Notre personnel est qualifié COFREND II. Nos équipements sont :
Le contrôle par ressuage permet de détecter les défauts débouchants sur des matériaux non poreux par application en pulvérisation ou au trempé d'un pénétrant coloré ou fluorescent puis d'un révélateur. Cette technique, rapide, facile et peu onéreuse, permet un contrôle plus efficace qu'un simple contrôle visuel.
Le but de ce contrôle est de vérifier par les méthodes électriques de surfaces d'éventuels défauts de revêtements ou potentiels sur des canalisations enterrées. Les méthodes sont basées sur des principes électriques ou électromagnétiques : Pearson, D.C.V.G. (Direct Current Voltage Gradient) et C.I.P.S. (Close Interval Potential Survey) dite méthode de mesure de potentiel rapproché pour les revêtements.
Détenteur d'un spectromètre par fluorescence X portable NITON XLT 800, PLS CONTROLE réalise l'analyse et l'identification des métaux sur chantier et en atelier. Ce procédé permet d'en déterminer les teneurs, compositions et nuances. PLS CONTROLE est aussi équipé d'un Ferritscope FISCHER MPso. La méthode de l'induction magnétique utilisée permet de mesurer le taux de ferrite afin de s'assurer que les propriétés de résistance mécanique ou de tenue à la corrosion sont préservées dans les aciers austénitiques et duplex.